垂直折流生化反应器将深井曝气与生物膜技术相结合组成多级串联工艺，反应器中的气体和液体以相同的方向上下折流，通过气液同步传输实现深井曝气的过程，结合固定膜生化反应器，实现厌氧、缺氧、好氧多种串联组合生物处理工艺，实现各类有机废水的处理。

1、氧气利用率高，曝气量少，运行费用低。

2、微生物量大，可实现同步生物脱氮，脱除负荷高，剩余污泥少。

3、密闭结构便于尾气的集中收集、处理、排放，VOC同步处理。

4、塔式反应器便于防腐保温，结构紧凑、占地面积小。

采用多级多段膜浓缩和蒸发结晶工艺，利用废水氨法软化耦合全流压滤沉淀技术、超高压反渗透膜技术，不仅实现了磷酸铁废水的零排放，还实现了废水和盐的完全资源化利用。最终液体产物为纯水，全部回用；最终固体产物为硫酸铵、磷酸铵和含鸟粪石的污泥，均可作为化肥原材料。

1、 产水电导率≦10μs/cm，全部回用；副产物硫酸铵含量≥98%，磷酸铵含量≥80%，作为化肥原材料。

2、 高压反渗透配套能量回收装置降低系统能耗；蒸发结晶可在TVR与MVR模式之间切换，实现低能耗运行。

3、 对废水水质水量波动适应性强，系统运行稳定、操作简单、可靠性高。

  利用蒸汽或烟气余热加热脱硫废水，在负压真空条件下蒸发浓缩脱硫废水。进一步以空预器入口高温烟气为热源，脱硫废水经雾化装置形成微米级液滴，在旁路蒸发塔内被高温烟气蒸发干燥，脱硫废水中的盐结晶形成小颗粒后和粉煤灰一起被除尘器捕捉。

1、工艺简洁、运行可靠、占地面积小、无副产物。

2、能适应机组负荷波动，且独立运行，不受机组调峰影响。

3、脱硫废水冷凝后全部回用，节约水资源。

火电厂超低排放湿法脱硫系统出口为洁净饱和湿烟气，温度50℃~54℃，水蒸汽体积含量12%~18%，水资源总量巨大。

利用低温循环水直接对饱和烟气喷淋洗涤，降低饱和烟气温度，水蒸汽冷却凝结在喷淋液滴表面实现水资源的回收。在净烟气中饱和水蒸汽冷凝过程中，烟气中SO₂、SO₃、NH₃、尘、浆液滴等污染物二次脱除，进一步降低污染物排放。

   SPC烟气直接换热冷凝水回收技术投入运行后可大幅减少湿法脱硫系统的水耗，在水资源严重匮乏地区可产生巨大的经济及社会效益。

1、高效传质传热提高烟气冷凝水的回收率。

2、换热过程简单、稳定性高、运行阻力小。

3、对SO₂、颗粒物及可凝结颗粒等污染物具有较高的二次脱除效率，同时实现烟气消白。

4、收水水质好，可用作水源或备用水源使用；

调配高分子聚电解质、破壁剂、改性剂、颗粒调理剂、表面改性剂等多种药剂，深度调节污泥表面形态，形成均匀污泥颗粒，并破坏菌体结构，降低污泥表观粘度，与污泥表面的胞外聚合物吸附形成胶束，释放自由水和结合水，达到深度脱水的效果。

1、绝干污泥量增加不超过5%，远低于传统铁盐石灰调理剂的20%。

2、单次投加作用迅速，调理时间半小时左右即可完成。

3、在保持高破壁效果的同时，提高污泥粒径，可将污泥含水率降至60%。

4、干泥量中含有的无机盐少，降低对热值的影响。

短程硝化将氨氮氧化停留在亚硝氮阶段，抑制硝态氮的生成。厌氧氨氧化菌以亚硝酸盐为电子受体将氨氮转化为氮气，完成脱氮过程。二者结合可实现80%的总氮去除效率。

1、短程硝化技术将氨氮氧化控制在亚硝化阶段，可节省50%的曝气能耗。

2、厌氧氨氧化脱氮属于微生物自养反应，可减少90%的有机碳源投加量。

3、短程硝化耦合厌氧氨氧化脱氮，基本不排泥。

4、脱氮负荷可达1.02kgN/m3·d。

将二次沉淀池整体嵌入生化反应池，生化系统外周边循环流，二次沉淀池周进周出。在常规高效沉淀中添加磁粉，大幅度提高悬浮物去除效率保证出水水质达标。

1、容积负荷高，抗冲击负荷能力强。

2、节省占地和土建费用。

3、出水水质可达《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》地表准IV类水标准。

1、智能感知体系：统一数据标准，建立水情、工情、视频等多方面感知网，为流域水污染防治、防洪排涝、人员安全管理等多个方面提供技术支持和数据支撑。

2、调度水力模型：根据全流域防洪、生态、供水的需求，研究建立一维水动力模型、污染扩散分析模型和综合效益最大化调度模型等多个调度模型。

3、区块链技术应用：实现从前端监测设备数据采集、数据传输到存储、应用的数据监管和溯源,对监测数据进行存证管理。

4、智能管控系统：规范业务流程，将业务模块、数据管理、监控控制等功能集成到同一平台上，提高管理效率和信息处理速度。

1、全域感知动态监测：多传感器集成、数据处理能力强、集成度高。

2、系统灵活可配置：以各项业务工作闭环为基准点，功能设计保证用户使用的便捷性、穿透性、拓展性，同时支持用户差异性需求的灵活配置。

3、专业技术能力深化：建设流域产汇流分析模型、安全生产标准化体系，提升项目专业化管理水平。

优势：

（1）稳定性：系统稳定性高，通过观澜河、铜锣径、坪山河等7个项目运维管理，现已稳定运行年限为3年；

（2）拓展性：系统拓展性强，系统可适应所有的运行维护类行项目，可满足水库、河道、管网、泵站项目的信息化管养需求；

（3）开放性：系统开放性好，采用统一的数据库结构标准，已实现企业PM、OA系统数据对接，计划扩展政务平台数据对接。

（4）安全性：系统安全性高，系统正在进行等保二级测试评定，定期对系统进行安全审计，及时发现并修复安全漏洞。

（5）实用性：系统实用性强，能够快速掌握系统使用方法，促进项目数据资源的互联互通、应用系统的扩展升级和基础设施的高效利用，具较强的有可复制性。

无人机智能巡航由自动化机场、无人机、飞行控制平台、数据处理软件及在线服务组成。运营团队远程操控设备完成巡航区域的影像信息采集、处理和上传，依托数据开展各类专业技术和管理辅助。

1、防灾应急管理。灾害前后快速巡视积水、坡顶开裂、支护变形、整改实施情况。

2、工程形象进度管理。采集重点区域影像数据，检查现场的工人数量、材料堆放、机械作业情况。

3、远程喊话警示。无人机飞经河边隐患点、环水保监控点等播放喊话警示。

4、人员闯入AI识别。巡查水库、河道钓鱼、捕鱼、游泳、船只违规进入情况并喊话驱赶、拍照取证。

5、三维精准导航。实现无人机全自动精准采集数据。

6、辅助工程计量。利用RTK无人机和PPK基站，对挖、填土量进行扫测，辅助计算工程量。

1、实现水厂仪器仪表自动化控制。

2、设计开发工业物联网统一设备接入与采集平台，优化数据传输网络架构。

3、专业的数据分析，集成多种报表，为水厂提供智能化决策分析支持。

4、以气体流量、溶解氧、进出水水质水量作为控制要素，实现精准曝气。

1、实现多个污水厂站联动调度管理；

2、建设生产运行管理、设备管理、移动APP、智慧门户等决策支持模块；

3、实现曝气精细化控制，提高出水水质的达标率；

4、综合能耗下降8%，药耗下降40%，人工下降20%，产能大幅度提升。

整合水厂控制流程信息，对运营管理数据进行精准分析。实时监控生产运行数据并进行智能分析。对数据二次挖掘，识别运行管理薄弱环节，为运行提供智能化决策支持。

1、实现对各水厂的集中联动管控、生产数据可视化；

2、分类分析实现精细化管理。

3、提供丰富的数据展示和科学化决策支持；

4、减少人工表单工作，实现表单自动化；

5、智慧化控制减少人工费用和运营成本。