【项目背景】破局深度调峰困境 探寻节能降耗新路径

在国家“双碳”战略指引下，新能源优先上网的电力市场格局下，北京清新环境技术股份有限公司徐州分公司负责运维的徐矿2台300MW机组长期处于30%负荷深度调峰状态，2025年累计深调时长达到2777.57小时。传统脱硫系统在低负荷工况下用电率高达1.3%，远超1.01%的预算指标，分公司面临着“利润收窄、能耗高企、员工绩效受影响”的三重压力，传统节能手段已触碰到降本天花板，亟需技术创新打破发展瓶颈。

【攻坚过程】全员聚力啃下技改硬骨头 跑出项目落地加速度

面对困境，徐州分公司领导班子组成攻关小组，锚定氧化风机能耗高的核心痛点，经过充分市场调研和技术论证，最终确定用380V磁悬浮氧化风机替换原6KV高速离心风机的技改方案。项目推进过程中，全体员工展现出极强的战斗力：

• 2025年8月项目重新立项后，仅用3个月就完成出口预留管道改造、电缆敷设、人员培训、调试方案制定等全部前期工作。

• 2025年12月设备到货后，检修团队克服严寒、高噪音等恶劣作业环境，72小时内高效完成设备安装、管道施工、电热施工等全部任务。

• 2026年1月4日，磁悬浮氧化风机一次性成功投运，较原高速离心风机日电耗减少1640.62kWh，单塔运行工况下年节电近60万度，节省电费26.95万元。

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【创新突破】清新首创“一拖二”运行模式 节能效益再翻番

首次改造成功后，分公司并未止步于现有成果，而是积极深挖设备节能潜力，结合自身工况特点和需氧量分析，创新性提出磁悬浮氧化风机“一拖二”双塔运行构想。

• 技术团队联合厂家优化喘振保护逻辑，升级风量调节系统，开发实时能耗监测平台，2026年1月15日“一拖二”运行模式试验圆满成功。

• 新模式下双机运行时日均耗电量仅3354.4kWh，较原两台高速离心风机日省电7008.7kWh，在该调峰工况下，双机运行年节电预计可达150.96万度，节省电费67.93万元。综合节电率远超技改预期，能耗管控水平显著提升，为后续生产运营成本精细化管控奠定坚实基础。

• 脱硫系统用电率降低，解决了低负荷工况下能耗超标的行业难题，为同类型机组提供了可复制、可推广的“徐州经验”。

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【成效显著】安全经济双丰收 打造行业绿色转型新范式

截至2026年4月15日，项目投运3个月已累计节电55.84万度，节省电费25.13万元，减排CO₂307.12吨，真正实现了经济效益和环境效益的双赢。

为保障系统长期稳定运行，分公司建立了“定期化验-实时调节-规程保障-应急处置”四位一体的运维体系，确保氧化风量动态匹配工况需求，设备可靠性达到行业领先水平。

该项目不仅完全符合《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》政策要求，更开创了磁悬浮氧化风机节能技改的全新思路，为全国火电机组低负荷运行提供了“安全冗余+经济运行”的平衡解决方案，成为煤电企业绿色转型的标杆示范项目。

作者：徐州分公司 江彬